Fırçasız DC Düşürücünün Isıl İşlemi ve Parlatılması

Fırçasız DC redüktörün performansının tam olarak uygulanabilmesinin nedeni, ısıl işleminin belirli bir rol oynamasıdır. Aslında, ekipmanın ısıl işlemi, metal malzemeyi belirli bir ortamda ısıtmak, sıcak tutmak ve soğutmaktır. Malzemeyi değiştirerek Yüzeydeki veya içindeki kristal faz yapısına bağlı olarak ekipmanın performansını değiştiren bir ısıl işlem süreci. Ekipmanda hangi ısıl işlem kullanılıyor?

1. Gerilme giderme tavlama işlemi: Amaç, döküm kuvvetini ortadan kaldırmak ve mekanik özellikleri ve işlenebilirliği iyileştirmektir.

2. Grafitleştirme tavlaması: DC fırçasız dişli motorunun kesit boyutu büyük ölçüde değişiyorsa, ince kesitte beyaz delikler oluşturmak kolaydır, bu nedenle grafitleştirme tavlaması yapılmalı ve amaç beyaz delikleri ortadan kaldırmaktır.

3. Diğer malzemeler: Alüminyum alaşımlarının fırçasız DC dişli motorları da vardır. Isıl işlem, dökme demirinkine benzer ve amaç benzerdir. Bununla birlikte, önemli alüminyum alaşımlı parçaların mekanik özelliklerini iyileştirmek için eskitme için çözeltiye tabi tutulması gerekir.

4. Homojenleştirme tavlaması: Daha önemli fırçasız DC dişli motorları veya diğer dökme demir malzemelerin fırçasız DC dişli motorları için, mekanik özellikleri iyileştirmek amacıyla homojenleştirme tavlaması gereklidir, çünkü döküm işlemi sırasında çok fazla kimyasal bileşim segregasyonu oluşur. , amaç Yapıyı tekdüze hale getirmek, her bölümün tutarlı mekanik özelliklerini sağlamak ve mekanik özellikleri iyileştirmektir.

Fırçasız DC redüktör polisaj çeşitleri şu şekildedir:

1. Alevle parlatma: Fırçasız DC dişli motorun yüzeyini yumuşatmak ve pişirmek için alev kullanın ve yüzeydeki bazı dimi çizgileri ve kırışıklıkları giderebilen ateş etkisi kullanın. Pek çok kesimden sonra ağız alevle parlatılacaktır, ancak bu işlem yöntemi fırçasız DC dişli motorun yüzeyinin düzlüğünü azaltacaktır.

2. Parlatma tozu ile parlatma: Bu yöntem, çizikleri gidermek için makinenin yüzeyini yüksek hızda ovmaktır. Polisaj öncesi polisaj yapılacak kısım zımpara bantları ile zımparalanmalıdır. Bu yöntem çok sayıda malzeme kullanır ve en iyi etki seryum oksittir. Bu süreç nispeten yavaştır.

3. Asitle işleme ve parlatma: Yüzey işlemini gerçekleştirmek için asidin fırçasız DC dişli motorun yüzeyindeki korozyon etkisini kullanın. Fırçasız DC dişli motorun da cilalamadan önce aşındırıcı bantlarla cilalanması gerekir, çünkü asitle cilalama ekipmanın kalınlığını oldukça azaltacaktır. Üstelik yüzeydeki tüm dokuları çıkarmak her zaman mümkün olmuyor.